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星型卸灰阀的镀层工艺

星型卸灰阀作为传统的卸料设备，使用范围广泛，受到广大用户的认可。通常作为除尘器配套和料仓的下料口收集物料用。

随着使用范围的越来越多，市场对星型卸灰阀的要求也越来越高。较原始的加工工艺已经不能满足新的要求。于是生产企业加快研究步伐推出了星型卸灰阀的镀层工艺。

星型卸灰阀的镀层工艺所采用的是耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在生产过程中用将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，星型卸灰阀，经过一系列的化学反应，在常温下达到陶瓷的结合强度和硬度，星型卸灰阀镀层工艺特点是：

  （1）星型卸灰阀镀层工艺使得叶轮表面具有较高的机械强度和刚度，所镀耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，星型卸灰阀厂，无大的宏观缺陷，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。使得星型卸灰阀的叶轮以及耐磨部件表层得到有效的保护层。

    （2）星型卸灰阀镀层工艺的卸灰阀叶轮表面具有优良的韧性和抗震性可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，星型卸灰阀，而且它的振动频率较高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。因此常温下使用镀层工艺的星型卸灰阀更具耐磨性。

星型卸灰阀是一种较常见的物料调节阀，经常使用在除尘器配套以及管道料仓的下部作为下料调节用。星型卸灰阀是有阀体、叶轮、电机减速机几大部分组成。通常正常使用下故障率较低。正规厂价三大件都是经过严格筛选质量可靠，质保期不会出现问题。但有时也会出现卸灰阀抱死的现象，这种情况大多是轴承抱死造成的，了解星型卸灰阀轴承抱死的原因就可以有效的防患这种故障出现。

一般正常使用中的星型卸灰阀很少会出现轴承抱死的情况，那么也就是说大多数轴承抱死的情况都不是因为轴承的正常磨损而损坏的，较常见的情况是轴承进灰导致的抱死损坏，在带有压力的工作环境中，尤其是细粉工况下，一旦星型卸灰阀中的细灰突破盘根处喷溅到轴承室中，很容易会导致轴承抱死损坏，星型卸灰阀价格，解决办法是防止漏灰并加隔离垫。*二种是星型卸灰阀工作温度过高导致**出轴承工作温度范围，导致轴承抱死，解决办法是更换耐高温轴承或耐高温卸灰阀。还有一种情况比较少见，星型卸料器的前后端盖主轴和转子加工公差**出卸料器允许公差范围导致卸料器主轴跳动、弯曲从而致使轴承抱死损坏，一般出厂前都做试运行的，只要是正规厂家的星型卸灰阀这种情况可以忽略不计。